壓鑄模溫機

壓鑄模溫機

壓鑄模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，實現在很短的時間內將模具內多余熱量送走。設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內，且能維持定值。使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內，保證液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內部質量合格的壓鑄件。

壓鑄模溫機的功能介紹;

1.預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具因溫度異常導致開裂而失效。

2.預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗，加快生產的進度，提高效率。

3.生產過程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩定，保證產品質量的穩定性。

4.由于壓鑄模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產生，延緩模具表面龜裂的產生，從而延長模具的使用壽命。

5.可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命，節省壓鑄周期，對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產品的外觀，降低不良品的產生。

壓鑄模溫機專為鎂合金、鋁合金、鋅合金壓鑄成型時的高溫模具溫度要求而設計，最高工作溫度可達350度，運行溫度穩定，控溫精度可達±1℃。合理的雙回路出油設計，能夠分別控制動模和定模的溫度，保證最合適的壓鑄產品成型要求。不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單方便，出現故障時能及時給出故障信息，方便排除故障。并有多項安全設置。可根據客戶要求配置遠程Rs485通訊功能，模具回油裝置，強制冷卻等功能。采用歐系品牌配件，秉承日本精細工藝的制作要求，實現了進口品質的國產化。